在許多行業中，對材料進行涂層的需求無處不在。一種復雜的精加工工藝，涂層使生產商能夠控制顆粒肥料產品的處理、儲存和性能特性。

這里總結了有機肥顆粒包膜機的作用。

1、抑塵/除塵

處理顆粒產品時，涂層是控制粉塵的重要方法。粉塵會導致產品作為廢物流失，并經常造成危險的工作區域，無論是吸入劑，在某些情況下，甚至是燃燒風險。此外，監管機構越來越多地打擊工業場所的揚塵。

除塵劑用于在每個顆粒周圍形成保護涂層，以防止產生灰塵。這對于具有棱角的顆粒特別有用，這些顆粒更有可能降解成細粉和灰塵（一種稱為磨損的現象）。

經常進行涂層以減輕粉塵問題的產品包括MAP、DAP、硫磺和鉀堿。

2、防結塊

防止結塊是涂層改善肥料產品（以及各種工業材料）的另一種方式。許多因素都會導致結塊，包括化學反應、吸濕和冷卻不足。結塊是非常不受歡迎的，因為它會產生處理和儲存問題，并且通常會產生變質的產品。

與除塵劑一樣，抗結塊劑用于在每個顆粒周圍形成保護屏障。這種涂層可防止顆粒與外部大氣之間的水分交換，幫助生產商在其整個生命周期內保持產品的完整性。

作為一種吸濕材料，尿素經常被涂覆以防止吸濕和隨后的結塊。還可以對吸濕材料進行包衣，以防止吸收的水分激活顆粒中的成分。

3、創建優質產品

涂層還可用于修改材料作為最終產品的外觀和性能。這在緩釋或控釋肥料中很常見，其中包衣用于控制營養物質或活性成分的釋放速率。類似地，涂料也經常用于將有益添加劑摻入產品中，例如微生物混合物。

涂層還可用于改善顆粒的外觀，無論是通過顏色還是表面質量。它還可以幫助提高流動性。最終，涂層使生產商能夠在性能和外觀上創造出優質的產品。