眾所周知，有機肥加工設備可將農.林.園.園垃圾加工成商用有機肥，有機肥生產設備不僅可以合理利用可回收垃圾，還能給相關企業帶來額外的經濟收益，可謂一舉兩得。但是要想達到這樣的效果，肥料加工廠要想最大化有機肥設備的效率，首先需要注意兩點：安裝和調試。今天我們就來詳細介紹一下有機肥生產設備的安裝步驟和調試程序。

1.安裝有機肥生產設備的步驟。

1、安裝前，檢查各安裝基礎的尺寸是否符合圖紙的要求，根據有機肥生產設備的平面圖及基礎圖進行安裝，如有差異則進行尺寸正確。

2.安裝人員應嚴格按照技術要求熟悉各種有機肥生產設備的安裝要求。

3.在運輸過程中，有機肥生產設備可能會.損壞或丟失，因此在安裝前，應按照設備清單進行檢查驗收，并在安裝前采取相應的措施，使每個設備都處于良好狀態。

4.在進入安裝現場之前，每臺有機肥生產設備應根據安裝過程的順序要求、編號、安裝過程卡和時間表，逐一將設備移至現場安裝。

5.安裝順序：在安裝所有連接管和電氣設備之前，從上到下就位主機和機架。

6.安裝所需的工具，設備.材料齊全。

7.有機肥生產設備安裝后，轉動部分必須靈活轉動，無卡.碰撞.碰撞聲。連接件必須牢固.密封，不得有粉末泄漏.漏油等現象。

8.電氣設備的安裝應符合國家有關規定，每一條線路都有明確的方向，不需要電力運行，電線和電纜應有保護外殼，防止老鼠咬傷。

9.所有設備安裝完畢后，在投入負荷試運行前，每臺單機應進行空載試運行。

10.為了達到規定的精度，在負載試運行前校準電子配料秤和包裝秤。

11.生產廠家在負荷運行8小時前無故障。

二.設備調試程序的有機肥加工。

1.各崗位值班人員開機前檢查設備。

(1)設備內是否有異物墜落;旋轉部位是否靈活，無堵塞和碰撞;各連接件是否牢固;如有故障，應及時排除粉.氣.漏油等現象。

(2)每一檔是不是有潤滑劑;傳動帶的張力是不是恰當;粉碎機錘片.壓模和造粒輥是不是必須拆換;屏幕規格是不是合乎要求。

2.為安排生產，控制室值班人員應掌握日常生產安排和主輔材料的儲存情況。

3.操作順序。

(1)先關閉主電源開關，然后將各系統開關放置在工作位置。

(2)將進入工作崗位的所有員工打開音頻信號開關通知。

(3)控制室值班人員在完成全部準備工作后，應確定各物料的儲存號，并將各三通閥分配到相應位置。先啟動除塵器，再按加工工藝順序開啟各開關。

(4)控制室值班人員應始終觀察模擬屏上的各種信號燈，若配料倉發出空倉或全倉信號，應及時通知有關投料人員操作倉門。

(5)根據生產安排，員工應正確操作和使用計算機及其輔助設備，調出和輸入所需的材料配方。

(6)確保主電機在額定電流下工作，在操作有機肥粉碎機和有機肥造粒機的進料裝置時不堵塞。

(7)各種各樣微量元素.維他命等應按占比定量輸入攪拌器的添加劑進口。攪拌器攪拌的每一批料應進口一次，每一批料剛攪拌時，控制室會給出輸入信號并及時輸入。