有機肥生產過程中的臭氣問題主要來源于有機物質的分解過程中釋放的氣體，如硫化氫、氨氣、甲烷等。這些氣體不僅對環境造成污染，還可能影響周邊居民和工作人員的健康。解決臭氣問題需要綜合考慮以下幾個方面：

1、良好的原料管理：

選擇合適的原料：選擇相對穩定和不易產生臭味的有機原料，如稻草、秸稈等，可以減少臭氣的產生。

控制原料混合比例：合理控制不同原料的混合比例，避免過多的高氮物質或難降解的有機物料導致發酵失控和臭氣增加。

2、有效的發酵管理：

控制發酵條件：確保適當的濕度、通氣和溫度控制，這些條件對于有機物質的有序分解和減少異味至關重要。

定期翻堆：通過定期翻堆促進氧氣進入發酵堆，加快有機物質的分解速度，減少異味的積聚。

3、覆蓋和封閉設施：

使用覆蓋材料：在發酵堆表面覆蓋合適的材料，如塑料薄膜或厚度適當的堆肥等，可以減少氣味的擴散。

封閉發酵設施：對于大型生產設施，考慮封閉式的發酵設施，通過管道系統控制氣體的排放和處理，從而減少臭氣對環境的影響。

4、監測和管理：

定期監測：建立定期的臭氣監測系統，及時發現和處理臭氣問題。

緊急處理預案：制定緊急處理措施和應急預案，對于突發的臭氣問題能夠迅速響應和處理。

綜上所述，通過合理的原料選擇、有效的發酵管理、適當的覆蓋和封閉設施，以及采用氣味處理技術，可以有效解決有機肥生產過程中的臭氣問題，保護環境和人員健康。